Антикоррозийная и огнезащитная обработка металлоконструкций
Пожароопасность металла и его уязвимость к коррозии — два фактора, которые определяют срок службы конструкции. Рассказываем, как мы защищаем металлоконструкции и почему покрытия обязательны на промышленных объектах.
Антикоррозийная обработка: этапы
Коррозия ускоряется влагой, реагентами и перепадами температур. Защита начинается не с краски, а с подготовки поверхности.
- Дробеструйная или абразивная очистка — удаляет окалину и ржавчину до нужной степени;
- Грунтовка — создаёт адгезионный слой и первичный барьер;
- Промежуточный слой — для многослойных систем на ответственных объектах;
- Финишное покрытие: порошковая окраска или эмаль по металлу.
Порошковая покраска: плюсы технологии
Порошковая окраска наносится в электростатическом поле и запекается в камере полимеризации. В результате образуется прочное покрытие, устойчивое к царапинам и УФ. Это идеальный вариант для лестниц, перил, ограждений и фасадных конструкций.
Огнезащитное покрытие
При пожаре сталь быстро теряет несущую способность: уже при 500 °C конструкция может деформироваться. Огнезащитные составы — интумесцентные краски или обмазочные покрытия — вспениваются при нагреве и формируют теплоизоляционный слой, замедляя прогрев металла.
На объектах с повышенными требованиями (ангары, склады ГСМ, промышленные и военные здания) огнезащита обязательна. Мы применяем составы с действующими сертификатами и наносим их в заводских условиях, что гарантирует равномерность слоя.
Кто ведёт документацию
По каждому объекту составляем документацию: паспорта на материалы, толщина покрытия по контрольным точкам, акты выполненных работ. Для режимных объектов — всё в строгом соответствии с требованиями безопасности.
Как покрытие влияет на стоимость
Антикоррозийное покрытие добавляет к стоимости конструкции небольшую долю, огнезащитное — заметнее, особенно при многократной повторной обработке на объекте. Точную смету даём после анализа чертежей: итоговая цена всегда фиксированная, без скрытых доплат.